医療用部品加工
医療機器の製造分野は、革新的な技術と高精度の工作機械が欠かせないものです。
日本では高齢化に伴い、医療機器の需要が増加しています。
しかし、医療機器の製造は厚生労働省の規制により厳しく制限されており、登録を受ける必要があります。
材料の多様性
医療機器の部品はさまざまな材料で作られています。 特に難削材(例:チタン合金)は高い強度と生体適合性を兼ね備えていますが、加工が難しい素材です。
工作機械と刃具の進歩により、これらの難削材を高精度に加工できるようになりました。
微細精密加工
医療機器の部品は非常に高い精度で加工されています。 例えば、人工歯根や骨折治療用のボルト(インプラント)は、微細な寸法精度と特定の形状が求められます。 1μm(0.001mm)単位の高精度加工が必要です。
新素材とコストダウン
素材の進歩により、新たな高価な素材が使用されることが増えています。 また、価格競争や試作/研究開発費の増加もあり、コストダウンの提案が求められています。
エグロでは、医療機器の部品製造に適した工作機械を提案しています。 例えば、同時5軸マシニングセンタを使用した人工関節の削り出しや、算術平均粗さSa0.025μmの鏡面加工、φ0.25mmの極小穴の穴明けで位置偏差最大2.1μmなどがあります。 また、人工歯根用インプラントには3軸制御刃物台のSANAXシリーズが適しています。クシ刃形刃物台による高精度と3軸制御による複合加工や芯高調整の優位性などにより条数問わず微細なネジ加工が行えます。 医療機器の製造は、安全性と品質を最優先に考え、高度な技術力と工作機械の活用が求められています。